Производители мебели стремятся увеличить объемы, ассортимент и качество, но традиционные методы — расширение площадей и найм персонала — ведут к росту издержек. Специалисты STANKI.RU рассказали, насколько это оправданно, и выделили ключевые проблемы такого подхода.
Расходы на площади
Аренда производственных помещений в крупных городах стоит дорого. Многие компании переезжают в регионы с доступными ценами на недвижимость, но это вызывает дополнительные затраты, связанные с логистикой. Строительство нового цеха требует значительных вложений, а оформление документации и подключение коммуникаций становится еще одной статьей расходов.
Квалификация персонала
Снижение затрат на аренду за счет переезда в регионы также снижает уровень расходов на заработную плату, так как в небольших городах она существенно ниже. Однако это создает другую проблему: в таких регионах сложнее найти квалифицированных сотрудников, которые готовы работать на производстве. Даже если удается набрать персонал, часто он не обладает необходимыми навыками — это снижает общую производительность.Крупные вложения в аренду, переезд, оплату труда и обучение сотрудников не дают моментального результата. Напротив, такие изменения могут на время сделать предприятие убыточным, особенно если производство не автоматизировано.
Цифровизация: переход к автоматизации процессов
Современные технологии позволяют решить многие из перечисленных проблем. Достаточно взять универсальное оборудование, которое будет эффективно справляться с задачами, связанными с текстильными материалами для мягкой мебели — планшетно-режущий плоттер Filato DIGICUT.
Преимущества использования Filato DIGICUT
- Снижение затрат на персонал. Для управления плоттером нужен только один оператор. Это позволяет существенно уменьшить расходы на фонд оплаты труда, особенно в сравнении с ручным раскроем, где задействовано несколько человек. При этом сокращаются и дополнительные затраты, связанные с официальным трудоустройством, больничными и отпускными выплатами.
- Экономия 20% производственной площади. При использовании планшетно-режущего плоттера Filato DIGICUT не нужны большие раскроечные столы, длиной 10 метров, которых требуется до 5-6 штук. Работать теперь можно и без шаблонов. Шаблоны здесь цифровые, хранятся на USB-накопителе. Благодаря этому значительно экономится место в цехе.
- Минимизация отходов. Точность работы плоттера позволяет экономно использовать материалы. Расчет зазоров между деталями от 1 мм и автоматическая раскладка через специализированное программное обеспечение исключают перерасход. Автоматизация этих процессов также сокращает время, необходимое на подготовку раскроя.
- Высокая скорость и точность резки. Filato DIGICUT работает со скоростью резки до 1500 мм/сек, а в некоторых моделях — до 1800 мм/сек. Все детали вырезаются с одинаковыми параметрами, что гарантирует стабильное качество продукции. Возможности плоттера включают резку в один слой и многослойную резку пачками. Конвейерный стол автоматизирует процесс подачи материала, а функция «реза неограниченной длины» позволяет обрабатывать крупные детали.
- Оптимизация процессов. Конвейер выгружает готовые детали в лоток, а оператору остается только отсортировать обрезки и выкройки. Это позволяет практически полностью исключить участие человека в процессе раскроя.
Человеческий фактор на этапе ручного раскроя часто становится причиной брака. Filato DIGICUT исключает этот риск благодаря точной автоматизированной работе. Вне зависимости от объема заказа качество деталей остается неизменно высоким.
Листайте ниже и узнайте больше о работе планшетно-режущего плоттера в мебельном производстве, а также в каких ещё сферах производства станок решает задачи.